Máquina de Tapado MAKWELL
MAKWELL tiene una amplia gama de máquinas de tapado que funcionan excelentemente para diversas aplicaciones de envasado. Es una excelente opción para alimentos y bebidas, productos farmacéuticos, pesticidas, cosméticos, productos químicos y muchas otras industrias de envasado.
Dependiendo del tipo de tapa, puedes elegir entre nuestra amplia variedad de máquinas de tapado semiautomáticas y totalmente automáticas. Cada una tiene un sistema de tapado diferente (basado en servo, agarre y colocación, presión/encaje, tornillo, ROPP, tapa de aluminio, tapón de goma, tapón interno, etc.). Tapadoras de botellas y máquinas tanto como unidades individuales y como parte de un monobloque unificado o línea de ensamblaje.
Máquinas de Tapado
La velocidad de funcionamiento de esta máquina varía de 20 a 60 botellas por minuto, según el tamaño y la forma de la botella y la tapa. Funciona con botellas de 20-1600 mm de diámetro, tapas de 18-70 mm de diámetro y botellas de 30-300 mm de diámetro.
Dependiendo del tamaño y la forma de la botella y la tapa, esta máquina puede producir hasta 40 botellas por minuto. Ideal para botellas con una altura de 20-50 mm. Incluye un sensor electrónico para detección automática de botellas, banda transportadora, panel de operación, casquillo tapador, sistema de tapado automática, etc.
Dependiendo del tamaño y la forma de la botella y la tapa, esta máquina puede producir hasta 40 botellas por minuto. Ideal para botellas con una altura de 20-50 mm. Cuenta con un diseño de placa giratoria para transportar y finalizar el proceso de tapado. Alimentador de tapas de botella para alimentar las tapas antes de tapar las botellas.
Ventajas de la Máquina de Tapado
Sistema de tapado sin botella, no hay tapado. Preciso para un rendimiento repetible.
Adopta un PLC, sistema de control eléctrico táctil Siemens.
Sistema de encendido/apagado automático del alimentador de tapas que evita daños en las tapas. Integra alarmas de falla.
Elige diferentes boquillas de tapado para diferentes tamaños de botellas.
¿Qué es una máquina de tapado?
Después de llenar los productos en la máquina de llenado, el propósito de las máquinas de tapado es sujetar las tapas en botellas y tambores. Estas máquinas tienen tres categorías fundamentales de equipos: manuales, semiautomáticas y totalmente automáticas. El tapado manual ayuda con la posición o sujeción del producto. Los operadores manejan la mayoría de los controles y operaciones. Mientras que las máquinas tapadoras semiautomáticas permiten que un solo operador realice tareas regulares de manera rápida y precisa. Estos tapadores ayudan tanto a colocar como a empacar. Por último, los dispositivos de tapado totalmente automáticos operan sin necesidad de ayuda humana. La participación del operador en sistemas completamente automatizados es mínima en la provisión de componentes de envasado.
Especificaciones Técnicas
- Sistema de tapado con 1 a 20 cabezales o más.
- Velocidad máxima de salida de 400 bpm o más.
- PLC táctil a color para mensajes de error y sistema de control.
- Cambios rápidos y fáciles. Cabezales de tapado autoajustables.
- Todos los componentes de contacto son SS304, aluminio, Delrin, etc. Marco de MS revestido de SS.
- Embrague de gusano de alimentación que evita daños en la botella.
- El sistema de encendido/apagado automático comienza cuando la botella entra en la banda transportadora de entrada y se detiene si no hay botella.
- Rieles guía de la banda transportadora ajustados para adaptarse a varios elementos.
- Regulación de velocidad organizada.
- Se dispone de un gabinete de seguridad con cerradura como un complemento.
Aplicaciones de la Máquina de Tapado Automática
Procesamiento de alimentos y bebidas: la mayoría de las máquinas de envasado envasan bebidas en botellas o latas. Las plantas de procesamiento de alimentos también almacenan alimentos en recipientes quebradizos pero con un tapado seguro. Estas técnicas utilizan dispositivos de tapado automáticos para tapar recipientes de alimentos.
Productos médicos y militares: las empresas farmacéuticas fabrican y envían medicamentos en diversos envases. Los productos militares no son diferentes. Estas aplicaciones frágiles necesitan un sellado de producto resistente. Los dispositivos de tapado automáticos crean sellos a prueba de manipulaciones para evitar la contaminación.
Agrícola: la mayoría de las botellas selladas herméticamente son para tapas ajustadas y a prueba de manipulaciones al comprar insecticidas y solventes fertilizantes. Los productores agrícolas utilizan equipos de tapado automáticos para crear tales tapas.
Envasado industrial o general: la máquina de tapado tiene varias aplicaciones industriales. Ayuda a insertar y sujetar tapas de paquetes. La industria de los cosméticos es la única que otorga un valor agregado al envasado seguro del producto. Las empresas químicas utilizan este equipo porque sus productos son frágiles.
Fases y Características de la Máquina Tapadora
La carcasa exterior de la máquina tapadora es una placa de acero inoxidable de alta calidad, mientras que sus componentes internos son de aleación de aluminio, lo que la hace liviana y fácil de transportar. El rango de uso del dispositivo es lo suficientemente amplio como para acomodar diversas alturas de botellas y diámetros de tapas. El convertidor de frecuencia internacional controla la mordaza de la botella, el atornillado de la tapa y los motores de las bandas transportadoras de botellas y tapas.
Sistema de Bandas Transportadoras de Botellas
El sistema de bandas transportadoras consiste en un motor, una rueda dentada motriz, una placa de cadena, rieles y otras partes. Cuando el motor activa la placa de cadena de las bandas transportadoras, esta se mueve porque la rueda dentada motriz está accionando la rueda dentada conducida. Ajustando el riel hacia arriba, hacia abajo, hacia adelante o hacia atrás, puedes adaptar la máquina a las necesidades de botellas de diferentes especificaciones que se ajusten al rango de la banda transportadora.
Sistema de Sujeción de Botellas
El dispositivo de tensión, que consiste en un motor y un reductor de engranajes de tornillo sin fin, hace girar 2 juegos de poleas secuenciales. El cuerpo de la botella puede fluir suavemente entre los 2 pares de correas sincrónicas después de atornillar la tapa. El convertidor de frecuencia importado puede cambiar sin problemas la velocidad de la correa sincrónica para la sujeción de botellas. La distancia entre las correas es ajustable mediante la rueda de ajuste, según el tamaño del cuerpo de la botella.
Sistema de Atornillado de Tapas
El motor impulsa 3 juegos de ruedas de atornillado y un reductor de engranajes de tornillo sin fin a través de un sistema de tensión que consiste en 3 poleas. 3 juegos de ruedas de atornillado de tapas, seis en total, están espaciados a diferentes alturas y distancias. Este convertidor de frecuencia importado permite el ajuste continuo de la velocidad de atornillado de la tapa. La rueda ajustable permite personalizar la distancia entre las ruedas de atornillado de la tapa para adaptarse a varios tamaños de tapas de botellas y alturas de cuerpos de botellas.
Sistema de Caída de Tapas
La altura de la tapa de la botella determina el ajuste de la varilla roscada de ajuste W, las tuercas de bloqueo A y B y la tuerca de compresión. Además, la longitud de la varilla X y la varilla Y son ajustables para que sean iguales al diámetro de la tapa de la botella. Para adaptarse a las variaciones en la altura de la botella, la altura del tapado de este mecanismo se puede ajustar finamente elevando o bajando la varilla roscada de ajuste Z.
Sistema de Alimentación de Tapas
Llena la tolva con tapas de botellas; la banda transportadora las transportará al soporte de tapas en caída. Donde las tapas incorrectas regresarán a la tolva y las correctas pasarán al siguiente paso.
- Una máquina tapadora tiene 2 técnicas únicas para sujetar tapas en botellas. El sistema de muestreo tiene un canal de tapas preciso que dispensa tapas, y la botella las atrapa al pasar. Esta técnica es compatible con muchas tapas, como faldas y tapas de aluminio. También ocurre a menudo en máquinas tapadoras rotativas en línea.
- El término “recoger y poner” describe un método adicional. En este caso, un brazo robótico toma la tapa y la coloca en el recipiente. Estas soluciones son más adaptables que otras, trabajando con casi cualquier tipo de cierre.
- La cabeza de tapado sella el recipiente cuando se coloca la tapa sobre él. Utiliza un proceso específico para el tipo de sellado y la naturaleza del producto.
- Esta máquina presiona la tapa mientras que los rodillos realizan el trabajo para crear un sello alrededor del cuello de la botella al adoptar una tapa de aluminio. Cuando se utiliza una tapa roscada, por otro lado, la máquina puede proporcionar torque y presión descendente para garantizar un buen sellado.
Nuestras máquinas de tapado automáticas tienen muchos otros beneficios, como una vida útil prolongada, facilidad de uso y producción rápida.
Servicio de larga vida útil: cada máquina de tapado de botellas está fabricada en acero inoxidable. Dado que el acero inoxidable es muy resistente al calor y a la corrosión, nuestras máquinas de tapado están construidas para durar. Además, el acero inoxidable limita el crecimiento de microorganismos, asegurando aún más la alta calidad de tus productos finales.
Producción rápida: los servomotores y cilindros impulsan la máquina de recogida y colocación, lo que permite un movimiento más rápido. Aumenta la producción en general. Otro ahorrador de tiempo es el poder cambiar tipos de tapas rápidamente y de manera eficiente sin sacrificar la producción.
Facilidad de uso: nuestras máquinas de tapado automáticas pueden tener una pantalla LCD operada por un controlador lógico programable (PLC). Estos dispositivos pueden recordar hasta 50 configuraciones diferentes, reduciendo la necesidad de ingresar la misma información repetidamente y aumentando constantemente la productividad.
Tipos de Máquinas de Tapado
Debido a su adaptabilidad a una amplia variedad de envases y tapas, se ha convertido en la máquina de envasado por excelencia. Dependiendo de la configuración del envase y el tamaño de la tapa, esta máquina puede alcanzar velocidades de hasta 200 tapas por minuto. La regulación de torque se logra mediante embragues que se ajustan al alcanzar el torque ideal y luego se liberan.
Debido a los repuestos de manejo de botellas específicos de la máquina, es más cara y confiable. Además, está diseñada para adaptarse a una amplia gama de tamaños de tapas. Sirven para propósitos vitales en situaciones que involucran recipientes inestables como botellas pequeñas. Ayudará con la granulación de superficies ajustadas para su uso en la industria farmacéutica.
Teniendo componentes de repuesto de manejo de botellas especializados, este equipo es más confiable y costoso. También acomoda una amplia gama de tamaños de tapas. Juegan un papel significativo en usos que involucran aplicaciones que utilizan botellas pequeñas que son propensas a voltearse. Ayudará en la granulación de partículas de ajuste superficial farmacológicamente aceptables.
Aprovecha al máximo esta unidad con contenedores mayores a 80 mm. Mantendrá los contenedores erguidos para evitar cualquier posibilidad de enroscado cruzado. Un apretador de tapas es esencial para posicionar la tapa y obtener el torque deseado correctamente. Junto con un apretador de tapas, puede servir como una alternativa de bajo costo a una tapadora de mandril.
Este dispositivo se aplica tanto para el apriete inicial como para el posterior. Un colocador vertical es necesario para proporcionar el torque de salida deseado. Volver a apretar las tapas después de muchas ocurrencias de sellado inducidas por la máquina es un uso común para el dispositivo. Las tapas pueden aflojarse debido al calor excesivo generado por la inducción aguas. Un apretador automático volverá a apretar la tapa al torque especificado.
Similar a la máquina tapadora manual, pero con una salida de torque más consistente. Un interruptor de pie activa un cilindro de aire que presiona la tapa hacia abajo. Se garantizará un nivel de torque más alto con menos esfuerzo de su parte.
Esto garantiza precios accesibles y un alto grado de mano de obra. Aunque existen variaciones eléctricas, esta máquina depende únicamente de la neumática. Las máquinas tapadoras neumáticas son fáciles de usar, pero dependen de una presión descendente constante del operador para lograr reproducibilidad en el torque.
Además de ser peligrosos, los compuestos inflamables, solventes y explosivos también necesitan tapado. Las máquinas tienen carcasas eléctricas intrínsecamente seguras que aíslan su cableado haciéndolas resistentes a la explosión. Esto evitará que los sistemas eléctricos enciendan la sustancia potencialmente peligrosa. La construcción a prueba de explosiones del dispositivo garantiza que no causará más daños en caso de incendio accidental.
Otros Productos MAKWELL
Máquina de Tapado de Makwell
Es fundamental tener una máquina de tapado de botellas confiable en cualquier línea de envasado de líquidos. Este paso requiere diversos equipos según el tipo de cierre y la forma del empaque. Ofrecemos soluciones de tapado flexibles para diferentes líneas de envasado, como series de un solo cabezal, envoltura lateral y más; estas tapadoras automáticas encuentran una aplicación generalizada en diversas industrias. MAKWELL es el fabricante más confiable de máquinas de tapado automáticas de botellas, así que no dude en contactarnos con cualquier consulta sobre la calidad de nuestras máquinas tapadoras.
¿Cómo elegir una máquina tapadora?
A continuación, se presenta una discusión sobre algunos factores que se debe de considerar al elegir una máquina de tapado.
Tamaños de Tapas
Los tamaños de las tapas generalmente van desde relativamente pequeños (5 mm) hasta grandes (120 mm). Un rango de tamaño grande a veces es difícil de manejar en una máquina de tapado. Por otro lado, las tapas grandes necesitarán una máquina de tapado con mecanismos de posicionamiento vertical y un apretador de tapas. Las tapas pequeñas también pueden representar un problema significativo, ya que influyen en el tipo de equipo de tapado disponible.
Solo la tecnología de monobloque puede manejar las tapas de botellas debido a su tamaño pequeño. Para reducir aún más cual sería la mejor herramienta, podemos ver el diámetro de las tapas. Las tapas pequeñas pueden necesitar dispositivos modestos de clasificación vibratoria, mientras que las tapas grandes pueden requerir clasificadores elevadores a granel.
Dimensiones de la Tapa
La clasificación de las tapas dependerá de la relación altura-anchura. También influirá en la decisión de qué máquina tapadora es más adecuada para la tarea.
Las tapas planas son fáciles de organizar, colocar y asegurar. Es adaptable a muchos tipos de equipos de clasificación. Sin embargo, si la altura de las tapas resulta ser mayor que su anchura, esto podría ser un problema. Solo permanecerán en el mercado máquinas de tapado automáticas vibratorias y centrífugas.
Si elije una máquina capaz de quitar las tapas dependerá de las dimensiones de las tapas. Las máquinas que pueden elegir y posicionar verticalmente la tapa en el recipiente puede ser una opción. También jugará un papel en decidir si obtiene una máquina tapadora “en línea” o “vertical de mandril”.
Bombas, goteros y cabezales de spray son muy caros para cierres de colocar y acomodar automáticamente. Después de colocar las tapas cuidadosamente a mano, necesitará un tensor para asegurarlas.
Diseño y Ajuste del Cierre
Aquí será necesario examinar el diseño del cierre y cómo se adhiere al envase. Es fundamental utilizar un tipo de colocación de mandril tipo chuck vertical en contenedores específicos al usar cierres con tapas roscadas. La tapa spout de un vaso de detergente ilustra bien este tipo. Son altos, con una falda que puede insertarse en la abertura del contenedor y luego apretarse con roscas.
La clasificación y colocación verticales de tapones, tapones y corchos es esencial. Este tipo de configuración de cierre se mueve a una velocidad mucho más lenta en un movimiento intermitente en máquinas de tapado en línea. El movimiento continuo en el dispositivo de tapado en línea es menos caros que el equipo de instalación vertical intermitente. Las soluciones de monobloque son necesarios para los diseños de tapones muy pequeños, los cuales pueden ser costosos para productores independientes.
Nivel de Automatización
Una mayor automatización en el proceso de tapado es un mayor cuello de botella en producción. Hay algunas preocupaciones significativas asociadas con la operación de trabajo intensiva manual de tapado. Al principio puede no costar mucho, pero al final terminará costando una fortuna. Es un procedimiento largo, y el mayor número de contenedores que puede tapar en un minuto es 10. Si usa una máquina de tapado semiautomática, muchos más contenedores pueden ser sellados a tiempo. El rango de velocidad estándar es de 15-20 contenedores por minuto. Incluso si duplicamos nuestra capacidad de contenedores, alcanzaremos nuestro límite en un minuto.
Un sistema totalmente automático puede procesar más de 200 contenedores por minuto al acomodar, colocar y asegurar las tapas automáticamente. Sin importar si el tipo de tapa está en constante movimiento. La velocidad de producción del tapado bajará significativamente para aquellos que dependen del movimiento periódico. Un tapador único o doble y uno de mandril permitirá velocidades de hasta 60 CPM. La gran velocidad viene con un precio considerable, así como la compra y la configuración de la máquina. El dispositivo incrementará su productividad, de eso no tiene que preocuparse.
Ambiente de Trabajo y Factores Operativos
El ambiente en el cual quiere colocar la máquina de tapado automática también influirá en el tipo de máquina que elija. Los factores operativos que desea examinar también afectarán su decisión.
Si planea manejar químicos que pueden causar corrosión o materiales explosivos. Elija un dispositivo que tenga los componentes que pueden resistir el deterioro químico. Su productor deberá de ser capaz de proporcionarle una máquina que se adecue a sus necesidades del diseño de marco y especificaciones eléctricas. El dispositivo deberá de ser acorde al criterio de calidad para una variedad de configuraciones.
Estimados de Producción Futuros
Deberá de elegir una máquina de tapado que pueda ser actualizable en el futuro, así como cualquier otro equipo. Es posible que, eventualmente, el merado para las máquinas de tapado de banco sean saturados.
Puede ahorrar dinero para unos modelos más avanzados con los fondos que ahorrará usando la máquina de tapado semiautomática. Si quiere maximizar su producción en su instalación de envasado, puede automatizar por completo el equipo. A un menor costo de capital de inicio, esta alternativa se vuelve más atractiva.
Seleccionar una máquina de tapado requiere una estrategia bien pensada. Tenga en mente que la velocidad del desarrollo tecnológico y el nivel de demanda de consumo están sujetos a cambios. Por lo que, deberá de considerar una máquina que pueda acomodar fácilmente cualquier incremento o decremento en volumen de producción.
Nivel de Integración
Una máquina de alta calidad trabajará bien con otros equipos en la línea. Por ejemplo, una máquina de tapado de banco necesitará arreglos en su banda transportadora y llenadoras automáticas y etiquetadoras. La banda actual y el sistema de banda transportadora será actualizado con una máquina de tapado automática.
Elegir una máquina que trabaje bien con los demás en el sistema de manufactura es importante. Reduje la cantidad de tiempo usado en configuración y aumentará la producción de manera simultánea.
Capital de Inversión Inicial
La máquina que comprará dependerá del presupuesto que tenga disponible para la inversión inicial. Una mayor calidad de la máquina de tapado es proporcional al tamaño de su inversión financiera. Hay muchas cosas adicionales a considerar además de los que ya se vieron anteriormente. Estos son:
- El costo extra de partes de reemplazo
- La disponibilidad del espacio
- Velocidad operacional y precisión de torque
La mayoría de las máquinas de tapado están diseñadas para trabajar únicamente con cierres específicos. Para cierres de rosca, hay tapadoras de husillo y de mandril; para tapas ROPP y para cierres a presión están las tapadoras de presión.
Algunos pueden usar varios tipos de cierre del mismo tipo de cierre. Las tapas de rosca vienen en varias formas y tamaños, desde tapas simples planas a abatibles, de spray, y bombas. Por favor, envíenos las muestras de las tapas para asegurar que la máquina trabajará con los cierres que quiere usar en su proyecto de envasado. El equipo de tapado personalizado, como de husillo y a presión, puede acomodar varios tipos de cierre; sin embargo, usar múltiples tipos de cierre puede incrementar los costos de producción y tiempo de ajuste/cambio.
No. Muchas tapadoras de botellas están disponibles, desde manuales hasta totalmente automáticas, y modelos continuos. Al aprender los controles de la máquina, puede predecir de manera más precisa cuanto tiempo y trabajo será necesitado para sellar las botellas requeridas. Un operador de la máquina automática deberá proporcionar un gran número de cierren mientras presta atención al mantenimiento del equipo y de la línea entera de envasado.
Sin embargo, el grado al cual es operador es necesario puede variar significativamente a través de las máquinas semiautomáticas. Para proceder al siguiente paso del proceso de envasado, algunas máquinas pueden requerir intervención humana para colocar la tapa, ejecutar el proceso de tapado, y retirar el contenedor cerrado. Una amplia gama de pasos puede ser seguido, desde abrir la máquina para colocar la tapa en la botella y el ajuste en la banda transportadora. Pregunte a detalle para asegurar que el operador entienda que es lo que se espera de ellos.
Tener su máquina de tapado y de llenado de botellas y mantenerla operando puede ser un trabajo de tiempo completo. Pero, es crucial para su empresa. Las partes de repuesto son esenciales para la mayoría de las empresas desde que ellos dependen en su proceso de ensamblaje interno. En el evento de que el equipo falle o tenga un colapso, esto le ayudará a ahorrar tanto tiempo como dinero. Considere el siguiente costo de tener una máquina de tapado de botellas y de operación.
Es esencial mantener su equipo de tapado de botellas en un buen estado de operación. Su mejor rendimiento y su completa satisfacción pueden ser garantizados al regular el servicio. Un mantenimiento de equipo pobre lleva a un rendimiento bajo y a bajos ingresos. Siempre examine los engranajes y otros elementos móviles del equipo de tapado de botellas para asegurar que estén en su mejor estado. Mantenga consistencia en tempo en todas sus diferentes partes.
Si la demanda de su producto sigue creciendo, es muy probable que se pegue contra la pared mientras usa una tapadora semiautomática. Es posible añadir más máquinas de tapado semiautomáticas para las botellas y enfocarse únicamente en el procesamiento regional o local de bienes. Sin embargo, un sistema de transporte de tapas y paneles de control pueden ser agregados para automatizar la operación en el futuro, y este y otro equipo semiautomático puede ser construido en el mismo chasis de una máquina totalmente automática. Al considerar sus planes a largo plazo, determine qué maquina le servirá en sus demandas inmediatas sin que se convierta en obsoleta muy rápidamente.