Máquina de Envasdo de Blisters MAKWELL
La máquina de envasado de blisters de MAKWELL envasa tabletas, cápsulas, y otros productos médicos en unos blisters de única dosis. Un componente de la máquina consiste en un empaque de blister, el cual puede tomar la forma de una película moldeable utilizando aluminio para formar en frío o plástico termoformado. El blíster suele tener un sello de lámina de aluminio. Esta máquina electromecánica ayuda a palletizar y sellar productos con partes estacionarias y móviles en orificios preformados.
La mecánica de las máquinas de envasado en blíster forma cavidades de empaque, llena productos y los sella utilizando un material adecuado. Fabricamos y suministramos máquinas de envasado de blíster en China y en todo el mundo; empacamos diferentes productos en blísteres, especialmente en la industria farmacéutica.
Máquinas de Envasado de Blisters
Es el mejor para el envasado de blisters de ámpulas, viales, jeringas, y cápsulas. Con un máximo de eficiencia de 150 blisters por minuto. Golpes menores de 130mm (bajo solicitud).
El envasado en blister alu-alu es frecuentemente usado para el envasado de tabletas, cápsulas, dulces, goma y otros objetos sólidos. La velocidad de alu/alu es hasta de 30 ciclos por minuto. Profundidad máxima de formado de 12 mm (personalizable a 20 mm).
La envasadora de blister alu/PVC envasa tabletas, cápsulas, gomas y otros productos sólidos. La velocidad es de hasta 30 ciclos por minuto. La máxima profundidad de formado es de 12 mm (ajustable a 20 mm).
Ventajas de la Máquina de Envasado de Blisters
Pantalla táctil con HMI PLC conectado a ethernet. Con recetas preconfiguradas para una rápida configuración. Indexación del servomotor y cambios sin necesidad de herramientas.
La mejor máquina para envasar blísteres que pueden termoformarse tanto con asistencia de tapón como sin ella y en frío.
Formación, sellado, codificación, perforación y corte de troqueles disponibles en un modelo de tres, cuatro o cinco estaciones.
Sistema de color personalizable, muchas opciones de impresoras y detección de orificios para empaques alu/alu.
Aplicaciones de la Máquina de Envasado de Blísters
La máquina de envasado de blísteres MAKWELL le permite envasar productos farmacéuticos en empaques blíster. Este equipo es una máquina electromecánica que forma blísteres, luego llena y sella productos. Fabricamos máquinas de envasado de blísteres que las farmacias usan frecuentemente. Adecuado para el envasado de tabletas, cápsulas y otros productos médicos.
La máquina prepara los materiales de llenado creando cavidades en diferentes películas y sellando los paquetes para evitar manipulaciones. El aluminio es el material para el sellado y el PVC para formar la película. Adicionalmente, viene con una función de impresión con etiquetas impresas para que los pacientes o consumidores identifiquen más fácilmente sus productos.
Características de la Máquina de Envasado de Blísters
La máquina de envasado de blísters MAKWELL tiene características que le ayudarán a aumentar la productividad y hacer más fáci el envasado de blísters. Además de aumentar la productividad, el diseño de la máquina proporciona flexibilidad en el proceso de producción. Usando el sistema de automatización, puede alimentar el material, hacer cavidades de blísteres, llenar, sellar, imprimir, etc. Un sistema de accionamiento que optimiza el proceso de envasado de blísteres, diseño conforme a CE y cGMP.
Nuestra máquina de envasado de blísters ofrece bajos costos operativos ya que es simple de usar. Además, la máquina garantiza la seguridad con puertas de seguridad con cierre y un sistema de alarma para evitar lesiones durante el envasado de blísters.
¿Qué industrias utilizan las máquinas de envasado de blísters?
Una máquina de envasado de blísters puede ser utilizada en una variedad de industrias, incluyendo:
- Envasado de tabletas y cápsulas para la industria farmacéutica.
- El negocio de envasado y procesamiento de alimentos.
- Sector cosmético para el envasado de productos cosméticos.
- En la industria química, se envasan muchos tipos de productos químicos.
Componentes de la Máquina de Envasado de Blisters
| 🔵 Interfaz de usuario con pantalla táctil
Monitorea la producción y soluciona problemas del equipo siguiendo instrucciones, incluyendo partes y componentes. Personaliza las operaciones para cumplir con los estándares de producción. |
🔵 Sistema de herramientas para blísters
El proceso de termoformado de blísters. Formación de blísteres en frío. La fabricación de envases de blísteres puede ser continua o periódica. |
| 🔵 Rodillo de alimentación de PVC/AluminioEl HMI controla un sistema totalmente automático. Alimenta continuamente. Se integra fácilmente para un envasado efectivo. Satisface las demandas de alimentación de material. | 🔵 Motor Este componente mueve los elementos de la máquina. Engranajes, correas y ejes transportan el movimiento de los componentes móviles. Controla la velocidad de las partes para el empaque de blísters. |
| 🔵 Rodillo GiratorioEsta parte proporciona presión a los materiales para ayudar a la alimentación de la máquina. Alimenta el material de empaque de blíster utilizando un sistema de rodillos. | 🔵 Caja de CalentamientoObtiene los materiales del producto de los mecanismos de alimentación. El calentamiento del material de empaque lo prepara para la formación. Tiene una placa de calentamiento superior con perno ajustable, soporte de matriz de formación, ciclo de rotación, soporte de placa de calentamiento y refuerzo. |
| 🔵 Formación de Cavidades (Formación de Material)Crea cavidades para cargar materiales. 18 elementos forman cavidades de material. Para satisfacer sus necesidades de envasado, después de todos los elementos del sistema de formación de material. | 🔵 Rieles GuíaDirigen los materiales mientras pasan por el proceso de envasado de una etapa a la siguiente. |
| 🔵 Alimentador de MaterialLlena las cavidades del material de envasado con productos. La alimentación del material determina la velocidad de alimentación de la máquina de empaque de blísters. El equipo de detección de vacío evita que se llenen cavidades vacías. | 🔵 Sellador TérmicoSella las cavidades del envasado de blísters. Tiene 17 piezas, incluyendo una carcasa de leva y un asiento de rodamiento para el sellado térmico. |
| 🔵 Alimentador de Material de SelladoContiene suministros para sellar las cavidades de productos. Gira a una velocidad determinada para transportar ingredientes de sellado al riel de protección. | 🔵 Mecanismos de presiónPara crear un sello sólido, fuerza los materiales de sellado y formación. |
| 🔵 Devanadora para Materiales de DesechoEnrolla los desechos producidos por el material de formación y los dispositivos de sellado. | 🔵 Sistema de TransmisiónFacilita la transferencia de envases de blísters terminados de una etapa a la siguiente, lo que conduce a un envasado y sellado más efectivos. |
| 🔵 Sistema de TroqueladoCorta los envases de blísters terminados del material primario. El tamaño del sistema de troquelado se determina según el recuento de cavidades de cada conjunto. Los mecanismos de hendidura ayudan a imprimir números de lote durante la producción. | 🔵 Guía de Producto TerminadoLa parte de la máquina de envasado de blísters que dirige el producto terminado hacia la salida. |
| 🔵 Sistema de LubricaciónColoca aceite automáticamente los elementos móviles del proceso de envasado de blísters. |
Inicio de la Máquina
Al activar la máquina de blísteres se activa el mecanismo de desenrollado y otros componentes. También comenzarán los materiales de envasado y el panel de control. Programe el dispositivo para satisfacer sus necesidades de envasado.
Calentamiento del Material
En este momento, la máquina de envasado de blísters se calienta. Las máquinas de envasado de blísters por termoformado tienen este elemento. Suaviza la película de formación calentándola y baja las placas para un calentamiento uniforme. Recuerde que el material de formación de PVC requiere de 120 a 140 grados para el sellado.
Formación de Cavidades de la Película
Las cavidades de termoformado utilizan aire a presión o placas de troquel. Luego, enfría los materiales para producir cavidades duras para la inserción de productos. La creación de cavidades frías utiliza clavijas de perforación o dispositivos de estampado. No necesita enfriamiento ya que no se calienta.
Llenado de Cavidades Vacías e Inspección
La máquina llena los envases de blísters. También verifica si las cavidades contienen productos o están vacías.
Sellado de Envases de Blísters
En ese momento se instalará el material de sellado. El material de la tapa cubrirá las películas de formación y sus productos. No sellará las películas de formación vacías. A medida que aumenta la temperatura de sellado, la máquina de sellado aplica mucha presión. Esto garantiza que el paquete esté firmemente sellado.
Impresión y Recorte de Envases de Blísters
Los empaques blísters pasarán a la etapa de impresión para imprimir toda la información, incluida la fecha de producción, fecha de vencimiento, número de lote y otros. Luego, la máquina recorta los paquetes antes de liberarlos. El sistema también rechaza los paquetes con sellado incorrecto.
Los siguientes son los beneficios clave que le beneficiarán cuando haga uso de su máquina de envasado de blíster.
1. Los Blísters Protegen los Productos
Extienda su vida de anaquel al usarlo como material de envasado. Esto protegerá los productos de estar expuestos a componentes del ambiente potencialmente peligrosos.
2. El Empaque de Blíster Mejora la Identificación
Las diferentes dosis pueden ser rápida y fácilmente identificadas usando el nombre del producto, así como la fecha de expiración y el número de lote.
3. El empaque de Blíster Simplifica la Precisión de la Dosis
Cuando cada pastilla o cápsula tiene su propia cavidad, es más fácil controlar la dosis. Es menos probable que ocurra una sobredosis u otro accidente similar. El empaque de blísters hace más fácil el monitoreo de la dosificación de medicinas.
4. Blíster a Prueba de Manipulación
Protege las píldoras, cápsulas, y otros artículos de la contaminación. Únicamente al romper las barreras exteriores se puede tener acceso a los productos, las cuales están dentro de las cavidades. Al revisar el empaque también se puede observar si el producto ha sido alterado o manipulado.
5. Empaque Blíster Accesible
El empaque blíster es más accesible que otras opciones de empaque, incluyendo plástico. Al contrario de los empaques de plástico, el empaque de blíster no requiere ajustes especiales para acomodar una amplia gama de productos. Incluso para envasar productos complicado, el procedimiento es simple, y el retorno de la inversión es significativo.
Tipos de Máquina de Envasado de Blísters
El calor suaviza la película de formación. El rodillo que forma el rodillo de moldeo succiona el blíster, y la máquina de llenado lo llena con el producto de envasado antes de pasar el tipo rodillo. El único lado del blíster que tiene está cubierto con adhesivo es calentado y presionado para sellar los productos envasados.
Una combinación del tipo rodillo y el tipo plano de las máquinas de envasado de blíster forman la base del tipo de placa con rodillo. La máquina de envasado de blíster opera con la misma idea básica: una máquina de moldeo tipo plana para soplar el molde (formado por presión positiva) y una máquina de tipo rodillo para el sellado.
Los calentadores planos suavizan la película. La máquina formadora plana sopla el material suavizado en el blíster con aire comprimido, y la máquina de llenado llena el blíster con el empaque. El mecanismo de sellado plano calienta y presiona la película que recubre el empaque. Los pulsadores de impresión empujan la línea rota después de escribir el número de lote. Al final, la máquina perforadora perfora un tamaño predeterminado del producto .
MAKWELL – El Major Proveedor de Máquinas de Envasado en China
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¿Cuáles son las Ventajas de Usar la Máquina de Envasado de Blísters de MAKWELL?
Las máquinas de envasado de blísters de MAKWELL son dispositivos electromecánicos que forman blísters, empaques preformados, y contenedores que contengan productos y sellos. Esta máquina es comúnmente usada para envasar cápsulas, tabletas, envasar comida, etc. Y es ampliamente usada en la industria farmacéutica.
Hay muchas ventajas para usar la máquina de envasado de blíster, pero las más importantes son:
El empaque de Blíster Ayuda a Mantener los Productos en Buenas Condiciones
El empaque de blíster mantendrá sus productos a salvo de factores externos, lo cual ayudará a que duren un largo tiempo.
Los Empaques de Blíster no se Abren Fácilmente
El empaque se asegura que el producto se mantenga a salvo de contaminación externa y de fugas. Únicamente las capas exteriores del empaque pueden removerse para agarrar el contenido. De esta manera, también puede observar si alguien ha alterado el producto.
El Envasado en Blíster es Económico
El envasado en blísters es más económico que otras formas. Considerando el precio bajo, el envasado es simple y ofrece un buen retorno de inversión, incluso para el envasado de productos complejos.
El Empaque en Blíster Hace Más Fácil Mantener las Dosis Precisas
Debido a que cada tableta o cápsula se encuentran en su propia cavidad, puede asegurarse de que la dosis es correcta. Reducirá la probabilidad de que las personas tengan sobredosis en medicamentos de prescripción médica. Es muy fácil de ver cómo ha tomado sus medicamentos únicamente al ver el empaque de blíster.
El Empaque de Blíster Hace Más Fácil Identificar los Productos
Es fácil de identificar las diferentes dosis debido a que los productos tienen el nombre y fecha de expiración visible, así como su número de código.
La velocidad de envasado es expresada en botellas completas por minuto (bpm). Este valor muestra la producción final por minuto. Las velocidades de la máquina de envasdo para tu operación dependerán de su producto, cualidades, entorno de fábrica, tipo de botella, competencia del operador y presupuesto.
Calcula el bpm equivalente si tiene un objetivo de producción especifico. Un método de envasado semi-automático o manual puede ser preferible para necesidades de producción variables. Mientras que automatizar la operación acelera todo el proceso.
Sí. Es esencial comprender las especificaciones precisas de sus bolsas o contenedores para especificar el equipo adecuado y presentarle una estimación precisa de la máquina de envasado. Hay ciertas especificaciones para cada máquina de envasado, y las sugerencias del fabricante se basarán en el tamaño y tipo de su contenedor.
Aquí, debe proporcionar las dimensiones, pesos o volúmenes del empaque y cualquier restricción legal aplicable. Las unidades métricas se miden en mm o ml, mientras que las unidades imperiales se miden en libras, pulgadas y onzas.
Entender si su producto es de flujo libre o no de flujo libre es fundamental para cualquier máquina de envasado de polvo. Esto afecta al llenador que su producto necesita para dosificar el polvo en su envase.
Con el efecto de la gravedad, el producto de flujo libre cae rápidamente. Los materiales que no son de flujo libre, por otro lado, deben estar suficientemente compactados y soportados durante el envasado, ya que sus cualidades cohesivas requieren procesos de llenado completamente nuevos para transportar los materiales de manera eficiente.
Los llenadores de productos volumétricos o de tornillo sinfín son para envasar polvos de flujo libre, y el envasado de polvos que no son de flujo libre requiere un llenador de tornillo sinfín que pueda dosificar correctamente materiales cohesivos.
La máquina de envasado de gránulos contienen componentes eléctricos para controlar su operación. Evite enjuagarlo inmediatamente. Puede poner arriesgarse a dañar las partes de control. Elija suministros de energía y de aire que cumpla con las restricciones aplicables al equipo. Asegure que los suministros de aire y energía estén apagados antes de desmontar o limpiar el equipo. Algunos circuitos en el control eléctrico permanezcan activos aún a pesar de estar apagados. Asegure que la máquina tenga un cable de tierra para evitar descargas eléctricas.
Los fluidos difieren en la viscosidad, esto es su resistencia al flujo. La estructura molecular del fluido con una alta viscosidad no fluirá fácilmente. En comparación con un fluido con baja viscosidad que fluye rápidamente debido a que su estructura molecular causa muy poca fricción cuando se mueve.
En la selección de las máquinas de envasado de líquidos, la consistencia es una consideración importante. La viscosidad dicta la llenadora a usar: debe de ejercer la fuerza apropiada para producir flujo sin llenar de más el envase.